AK-EM
Hidrolik
sistemleri
Bims ve beton blok makinelerinde kalıp, baskı kafası, dolum arabası, maça çekme ve yardımcı hareketler; doğru basınç, debi ve senkronizasyon ister. AK-EM Hidrolik, makinenin çevrim yapısına göre güç ünitesinden aktüatöre kadar projelendirilmiş, izlenebilir ve servis edilebilir çözümler geliştirir.
Kuvveti harekete dönüştüren tam sistem
Hidrolik yalnızca pompa ve silindirden oluşmaz. Çevrim süresi, hareket profili, eş zamanlı fonksiyonlar, yağ sıcaklığı, filtrasyon ve emniyet birlikte ele alındığında tekrarlanabilir üretim ve uzun ekipman ömrü elde edilir.
Hidrolik Güç Ünitesi
Tank, elektrik motoru, pompa, emiş hattı, filtreler ve ölçüm elemanları; makinenin toplam debi ihtiyacı ve çalışma döngüsüne göre birlikte boyutlandırılır.
Valf Bloğu ve Akış Kontrolü
Yön, basınç ve debi kontrol valfleri; hareket sırası, hız geçişleri, hassas konumlama ve çevrim tekrarı için kompakt bir manifold yapısında düzenlenir.
Silindir ve Aktüatör Grupları
Kalıp kaldırma, baskı kafası, dolum arabası, maça çekme ve kilitleme hareketleri için strok, kuvvet, hız, bağlantı ve sızdırmazlık ihtiyaçları belirlenir.
Filtrasyon ve Yağ Yönetimi
Dolum filtrasyonu, dönüş/basınç filtresi, seviye ve kirlilik takibi; valf, pompa ve silindir yüzeylerini aşındıran parçacıkların kontrolüne odaklanır.
Soğutma ve Sıcaklık Kontrolü
Çevrim yoğunluğu ve kayıplara göre tank hacmi ile yağ-hava ya da yağ-su soğutucu seçilir; viskoziteyi ve sızdırmazlık ömrünü etkileyen aşırı ısı sınırlandırılır.
Sensörleme ve Arıza Teşhisi
Basınç, sıcaklık, seviye, filtre tıkanıklığı ve konum sinyalleri PLC ile izlenir; yavaşlama, basınç kaybı ve ısınma gibi belirtiler ölçümle ayrıştırılır.
Çevrimden hidrolik mimariye
Bims makinesinin her hareketi aynı kuvvet ve hızda çalışmaz. Tasarım; aynı anda çalışan fonksiyonları, yük değişimlerini, hedef çevrim süresini ve servis koşullarını okuyarak başlar. Böylece yalnızca güçlü değil, kontrollü ve verimli bir sistem kurulur.
Makine Fonksiyonlarının Analizi
Baskı kafası, kalıp, dolum arabası, maça, palet ve yardımcı mekanizmaların strokları, yükleri, sıraları ve eş zamanlı çalışma durumları çıkarılır.
Kuvvet, Debi ve Çevrim Hesabı
Silindir çapı, hedef hız, basınç seviyesi, toplam debi ve motor gücü; gerçek çalışma senaryosuna ve kabul edilen kayıplara göre hesaplanır.
Devre ve Emniyet Tasarımı
Yön, basınç ve debi kontrolü ile yük tutma, basınç sınırlama, kontrollü boşaltma ve güvenli duruş fonksiyonları devreye yerleştirilir.
Üretim, Borulama ve Temizlik
Güç ünitesi ile manifold üretilir; hortum ve boru güzergâhları titreşim, ısı ve bakım erişimi dikkate alınarak kurulur, montaj temizliği korunur.
Basınç, Kaçak ve Fonksiyon Testi
Devre basamaklı biçimde devreye alınır; basınç ayarları, silindir yönleri, hız geçişleri, sızdırmazlık ve sensör geri bildirimleri doğrulanır.
PLC Entegrasyonu ve Dokümantasyon
Valf komutları ve sensörler makine otomasyonuyla eşleştirilir; devre şeması, ayar değerleri, parça listesi ve bakım noktaları kayıt altına alınır.
Tanktan harekete kontrollü enerji
Pompanın ürettiği akış, valf bloğunda yön ve büyüklük kazanır; silindirlerde doğrusal kuvvete dönüşür. Dönüş hattında yağ filtrelenip sıcaklığı yönetilerek yeniden tanka alınır. Sensörler bu döngünün basınç, sıcaklık ve konum bilgisini izler.
Tank & Yağ
Hacim, seviye, hava ayrışması ve temiz yağ beslemesi
Motor & Pompa
Mekanik gücün basınçlı akışa dönüştürülmesi
Valf Manifoldu
Yön, basınç, debi, sıralama ve yük tutma kontrolü
Silindirler
Kalıp, pres, dolum ve yardımcı hareketlerin yürütülmesi
Filtre & Soğutma
Kir ve ısının kontrol edilerek yağın tanka dönmesi
Bims makinesinde akış, hareket ve izleme
Üç teknik görünüm; güç ünitesinin ana bileşenlerini, hidrolik enerjinin bims makinesindeki hareket gruplarına dağılımını ve arıza belirtilerinin hangi ölçümlerle ayrıştırıldığını gösterir.
AK-EM Hidrolik Sistem Çizimleri
AKEM-HYD / REV.01- Uygulama Alanı
- Bims, briket, parke taşı ve benzeri vibro-pres üretim makinelerindeki ana ve yardımcı hidrolik hareketler
- Sistem Mimarisi
- Güç ünitesi, kompakt valf manifoldu, silindir/aktüatörler, borulama-hortum grubu ve sensör geri bildirimleri
- Basınç & Debi
- Değerler sabit bir katalog rakamıyla değil; gerekli kuvvet, hız, eş zamanlı fonksiyon ve çevrim hesabıyla projeye özel belirlenir
- Akış Kontrolü
- Yön, basınç, debi, yük tutma ve gerektiğinde oransal kontrol; PLC çevrimiyle uyumlu şekilde yapılandırılır
- Yağ Temizliği
- İlk dolumdan çalışma ömrüne kadar uygun filtrasyon, filtre tıkanıklık takibi ve numune/analiz yaklaşımı
- Termal Yönetim
- Tank hacmi, ortam sıcaklığı, çevrim yoğunluğu ve sistem kayıplarına göre yağ sıcaklığı ölçümü ve soğutucu seçimi
- Emniyet
- Basınç sınırlama, kontrollü boşaltma, yük tutma, hortum güzergâhı ve bakım öncesi depolanmış enerjinin güvenli tahliyesi
- Test & Kayıt
- Basınç/kaçak testi, fonksiyon sırası, sensör doğrulaması, devre şeması, ayar değerleri ve parça listesinin teslimi
Her hareket için doğru hidrolik çözüm
AK-EM Hidrolik; yeni makine tasarımında, mevcut hattın modernizasyonunda veya performans sorunu yaşayan bir sistemin revizyonunda hareket grubuna özel çözüm geliştirir.
