AK-EM
MOTOR REDÜKTÖR
GRUBU
AK-EM Motor Redüktör Grubu; ağır hizmet tipi makine uygulamalarında motor gücünü doğru devir ve yüksek torka dönüştürerek hareketin kararlı, güçlü ve uzun ömürlü şekilde aktarılmasını sağlar. Motor, redüktör, kaplin, flanş ve bağlantı elemanları; yük karakteri, çalışma çevrimi, servis faktörü ve montaj şartları birlikte değerlendirilerek tek bir güç aktarım sistemi olarak ele alınır.
GÜCÜ HAREKETE DÖNÜŞTÜREN DOĞRU AKTARMA SİSTEMİ
Motor redüktör grubunun performansı yalnızca motor gücüyle belirlenmez. İstenen çıkış devri, gerekli tork, yükün darbeli veya sürekli karakteri, çalışma süresi, kalkış sıklığı, montaj pozisyonu ve çevresel koşullar birlikte değerlendirilmelidir. AK-EM, güç aktarım grubunu bu parametrelerin tamamına göre seçer ve makineye uyumlu hale getirir.
Motor Gücü ve Çalışma Sınıfı
Motor gücü; yük torku, kalkış şartları, çalışma çevrimi ve makinenin gerçek servis koşulları dikkate alınarak belirlenir. Amaç, gereksiz büyük motor yerine yük altında güvenle çalışan doğru motoru seçmektir.
Redüksiyon Oranı ve Çıkış Devri
Makinenin ihtiyaç duyduğu çıkış devri hesaplanarak uygun redüksiyon oranı seçilir. Böylece motor devri kontrollü şekilde düşürülürken gereken çıkış torku elde edilir ve mekanik sistem doğru hız aralığında çalışır.
Çıkış Torku ve Servis Faktörü
Sürekli yük, darbeli yük, sık kalkış-duruş ve çalışma süresi dikkate alınarak gereken çıkış torku ve servis faktörü belirlenir. Redüktör bu yükü güvenli biçimde taşıyacak kapasitede boyutlandırılır.
Redüktör Tipi ve Gövde Seçimi
Uygulamaya göre helisel, konik helisel, sonsuz vidalı veya uygun diğer redüktör yapıları değerlendirilir. Eksen düzeni, montaj alanı, verimlilik ve bakım şartları seçimde birlikte ele alınır.
Kaplin, Flanş ve Şaft Uyumu
Motor-redüktör ve redüktör-makine bağlantılarında şaft çapı, kama, flanş, kaplin ve yataklama düzeni kontrol edilir. Doğru eksenleme ile rulman ve dişli gruplarına gereksiz radyal yük bindirilmesi önlenir.
Termal Kapasite ve Uzun Ömür
Uzun süreli çalışma, ortam sıcaklığı, yağlama koşulları ve redüktörün termal kapasitesi değerlendirilir. Böylece aşırı ısınma, yağ bozulması ve erken yatak-dişli aşınması riski azaltılır.
YÜKTEN DOĞRU MOTOR REDÜKTÖRE
Sağlıklı bir motor redüktör seçimi katalogdan yalnızca güç eşleştirmek değildir. Önce makinenin gerçek yükü ve çalışma şekli analiz edilir; ardından tork, devir, oran, servis faktörü, montaj ve termal koşullar birlikte doğrulanır. AK-EM, sistemi makinenin çalışma karakterine göre bütün olarak ele alır.
Yük ve Çalışma Çevrimi Analizi
Taşınacak yük, dönen kütle, sürtünme, kalkış anı, sıkışma ihtimali, çalışma süresi ve saatlik kalkış sayısı değerlendirilerek gerçek işletme yükü tanımlanır.
Devir ve Tork Hesabı
Makine girişinde istenen devir ile gereken tork belirlenir. Motor devri ile çıkış devri arasındaki oran hesaplanarak uygun redüksiyon seviyesi oluşturulur.
Motor ve Redüktör Boyutlandırması
Motor gücü, nominal çıkış torku, servis faktörü ve olası pik yükler birlikte kontrol edilir. Sistem, normal çalışma sırasında zorlanmadan ve güvenlik payını koruyarak çalışacak şekilde seçilir.
Montaj Pozisyonu ve Mekanik Uyum
Ayaklı veya flanşlı montaj, giriş-çıkış ekseni, şaft yönü, kaplin tipi, bağlantı ölçüleri ve makine üzerindeki kullanılabilir hacim kontrol edilerek mekanik uyum sağlanır.
Yağlama ve Termal Kontrol
Montaj pozisyonuna uygun yağ seviyesi, yağ tipi, havalandırma noktası ve çalışma sıcaklığı değerlendirilir. Uzun süreli işletmede redüktörün termal sınırlar içinde kalması hedeflenir.
Devreye Alma ve Yük Altında Kontrol
Dönüş yönü, titreşim, ses, sıcaklık, kaplin hizası ve yük altındaki davranış kontrol edilir. İlk çalışma sonrası bağlantılar ve yağlama durumu yeniden gözden geçirilerek sistem kararlı hale getirilir.
MOTOR GÜCÜNDEN KONTROLLÜ ÇIKIŞ TORKUNA
Elektrik motorunda üretilen dönme gücü, kaplin veya doğrudan flanş bağlantısı üzerinden redüktöre aktarılır. Redüktör dişli kademeleri motor devrini istenen seviyeye düşürürken çıkış torkunu yükseltir; son şaft ise bu torku makinenin hareket grubuna güvenli biçimde iletir.
Elektrik Motoru
Gerekli güç, kalkış kapasitesi ve çalışma sınıfı
Kaplin / Flanş
Hassas eksenleme ve güvenli tork aktarımı
Dişli Kademeleri
Devir düşürme ve tork yükseltme
Redüktör Şaftı
İstenen devirde yüksek torklu mekanik çıkış
Makine Hareketi
Konveyör, mikser, besleyici veya transfer mekanizması
AKTARMA GRUBUNDA GÜÇ, TORK VE MONTAJ
Üç teknik görünüm; motor-redüktör grubunun mekanik yapısını, devir-tork dönüşüm mantığını ve montaj ile yağlama sırasında kontrol edilmesi gereken temel noktaları gösterir.
AK-EM MOTOR REDÜKTÖR SİSTEM ÇİZİMLERİ
AKEM-DRIVE / REV.01- Motor Seçimi
- Gerekli güç, kalkış torku, çalışma çevrimi, ortam şartı ve mekanik yük karakterine göre boyutlandırma.
- Redüksiyon Oranı
- Motor devrinden makinenin ihtiyaç duyduğu çıkış devrine geçiş için uygulamaya özel oran seçimi.
- Çıkış Torku
- Nominal yükün yanında pik yükler ve servis faktörü dikkate alınarak güvenli tork kapasitesi.
- Montaj Tipi
- Ayaklı, flanşlı veya özel bağlantı düzenine göre şaft yönü, gövde konumu ve mekanik entegrasyon.
- Bağlantı Elemanları
- Kaplin, kama, burç, flanş ve şaft toleranslarının tork aktarımına ve eksen hizasına uygun seçimi.
- Yağlama
- Redüktör tipi ve montaj pozisyonuna göre doğru yağ sınıfı, seviye, dolum ve havalandırma düzeni.
MAKİNENİN HER NOKTASINDA GÜVENİLİR GÜÇ AKTARIMI
AK-EM motor redüktör grupları; düşük devirde yüksek tork, kontrollü hareket ve uzun süreli çalışma gerektiren farklı makine fonksiyonlarına göre yapılandırılabilir.
